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    上海海洋泵閥制造有限公司

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    JYWQ自動攪勻潛水排污泵

    JYWQ自動攪勻潛水排污泵

    一體化預制泵站材質配置說明 序號 產品名稱 標準材質 可選材質及配置 1 預制筒身及底座 玻璃鋼 GRP 2 井 筒 頂 部 玻璃鋼 GRP 3 自清池旋轉盤 玻璃鋼 GRP 4 井蓋(檢修孔) 鋁合金 不銹鋼

    型號意義

     

    產品簡介

    JYWQ、JBWQ、JPWQ系列是在普通排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生極強的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、節約了運行成本,是具有明顯的先進性和用性的環保產品。注:JYWQ、JBWQ為普通型;JPWQ為帶不銹鋼外套內循環冷卻系統自動攪勻排污泵。

     

    產品特點

    1.當自動攪勻排污泵運轉時,自動攪拌池底沉積物,徹底防止污物淤積,無須人工清理; 

    2.獨特的葉輪設計,具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能; 

    3.采用外循環冷卻系統,使排污泵低水位運轉,減少電機起動頻率,延長電機壽命;

    4.國家標準圖集推薦產品;

     

    產品用途

    1.工廠、商業嚴重污染廢水的排放。

    2.城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。

    3.住宅區的污水排水站。

    4.人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。

    5.市政工程、建筑工地。

    6.勘探、礦山、發電廠配套附機。

    7.農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

     

    使用條件

    1、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3,PH值在4~10范圍內。

    2、1Cr18Ni9ti不銹鋼材質可適用各種腐蝕性介質。

    注:用戶如有特殊的介質、溫度等要求,請要訂貨時注明輸送介質詳細情況,以便本公司提供更為可靠之產品 

     

    結構示意圖

     

    JYWQ無堵塞自動攪勻潛水排污泵結構簡圖
    1
    主  電 纜
    2
    機殼
    3
    內循環套
    4
    油箱
    5
    副 葉  輪
    6
    葉輪
    7
    泵體
    8
    底座
    9
    隔板
    10
    控制電纜
    11
    油水探頭
    12
    機械密封
    13
    攪  拌  件

     

    結構特點說明

    1、采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結構,提高污水污物的過流能力和排污能力。

    2、自動攪拌裝置,產生極強的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。

    3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。

    4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。

    5、副葉輪結構的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。

    6、泵連線腔內沒有漏水檢測探頭,出現漏水時,探頭發出信號,控制系統對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。

    7、電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過載發熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。

    8、油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發出信號由控制系統對水泵實施保護。

     

    9、JPWQ帶內循環冷卻系統,能保證水泵在水池最低水位正常工作。

     

     

    曲線圖

     

     

    性能參數

    序號
    型號
    排出口徑
    額定流量
    額定揚程
    攪拌直徑
    轉速
    效率
    自動耦合器
    (mm)
    (m3/h)
    (mm)
    (mm)
    (r/min)
    (%)
    1
    JYWQ50-12-15-1200-1.5
    50
    12
    15
    1200
    2900
    48
    CAK-50
    2
    JYWQ50-20-7-1200-1.1
    50
    20
    7
    1200
    2900
    62
    CAK-50
    3
    JYWQ50-10-10-1200-1.1
    50
    10
    10
    1200
    2900
    56
    CAK-50
    4
    JYWQ50-15-15-1200-2.2
    50
    15
    15
    1200
    2900
    51
    CAK-50
    5
    JYWQ50-25-10-1200-2.2
    50
    25
    10
    1200
    2900
    65
    CAK-50
    6
    JYWQ50-15-20-1200-2.2
    50
    15
    20
    1200
    2900
    56
    CAK-50
    7
    JYWQ50-20-15-1200-2.2
    50
    20
    15
    1200
    2900
    56
    CAK-50
    8
    JYWQ50-42-9-1200-3
    50
    42
    9
    1200
    2900
    56
    CAK-50
    9
    JYWQ50-17-25-1200-3
    50
    17
    25
    1200
    2900
    56
    CAK-50
    10
    JYWQ50-25-22-1200-4
    50
    25
    22
    1200
    2900
    62
    CAK-50
    11
    JYWQ50-40-15-1400-4
    50
    40
    15
    1400
    2900
    70
    CAK-50
    12
    JYWQ50-25-32-1600-5.5
    50
    25
    32
    1600
    2900
    52
    CAK-50
    13
    JYWQ50-40-30-1600-7.5
    50
    40
    30
    1600
    2900
    68
    CAK-50
    14
    JYWQ65-25-15-1400-3
    65
    25
    150
    1400
    2900
    65
    CAK-65
    15
    JYWQ65-37-13-1400-3
    65
    37
    13
    1400
    2900
    62
    CAK-65
    16
    JYWQ65-25-28-1400-4
    65
    25
    28
    1400
    2900
    60
    CAK-65
    17
    JYWQ80-40-7-1600-2.2
    80
    40
    7
    1600
    2900
    54
    CAK-80
    18
    JYWQ80-29-8-1600-2.2
    80
    29
    8
    1600
    2900
    54
    CAK-80
    19
    JYWQ80-43-13-1600-4
    80
    43
    13
    1600
    2900
    63
    CAK-80
    20
    JYWQ80-50-10-1600-3
    80
    50
    10
    1600
    1450
    76
    CAK-80
    21
    JYWQ80-40-15-1600-4
    80
    40
    15
    1600
    2900
    70
    CAK-80
    22
    JYWQ80-60-13-1600-4
    80
    60
    13
    1600
    2900
    70
    CAK-80
    23
    JYWQ80-35-25-1600-5.5
    80
    35
    25
    1600
    2900
    64
    CAK-80
    24
    JYWQ80-50-25-1600-7.5
    80
    50
    25
    1600
    2900
    70
    CAK-80
    25
    JYWQ80-50-30-1600-7.5
    80
    50
    30
    1600
    2900
    70
    CAK-80
    26
    JYWQ100-80-9-2000-4
    100
    80
    9
    2000
    1450
    62
    CAK-100
    27
    JYWQ100-110-10-2000-5.5
    100
    110
    10
    2000
    1450
    71
    CAK-100
    28
    JYWQ100-70-15-2000-5.5
    100
    70
    15
    2000
    1450
    71
    CAK-100
    29
    JYWQ100-100-15-2000-7.5
    100
    100
    15
    2000
    1450
    73
    CAK-100
    30
    JYWQ100-80-20-2000-7.5
    100
    70
    20
    2000
    2900
    71
    CAK-100
    31
    JYWQ100-50-35-2000-11
    100
    100
    35
    2000
    2900
    68
    CAK-100
    32
    JYWQ100-70-22-2000-7.5
    100
    80
    22
    2000
    2900
    70
    CAK-100
    33
    JYWQ100-100-22-2000-15
    100
    150
    22
    2000
    1450
    61
    CAK-100
    34
    JYWQ100-80-30-2000-15
    100
    210
    30
    2000
    1450
    67
    CAK-100
    35
    JYWQ150-150-10-2000-7.5
    150
    250
    10
    2000
    1450
    75
    CAK-150
    36
    JYWQ150-210-7-2500-7.5
    150
    150
    7
    2500
    1450
    78
    CAK-150
    37
    JYWQ150-250-6-2500-7.5
    150
    200
    6
    2500
    1450
    79
    CAK-150
    38
    JYWQ150-150-15-2500-11
    150
    65
    15
    2500
    1450
    79
    CAK-150
    39
    JYWQ150-200-10-2500-15
    150
    180
    10
    2500
    1450
    73
    CAK-150
    40
    JYWQ150-65-40-3200-18.5
    150
    150
    40
    3200
    1450
    58
    CAK-150
    41
    JYWQ150-180-22-2600-18.5
    150
    110
    22
    2600
    1450
    75
    CAK-150
    42
    JYWQ150-150-26-2600-18.5
    150
    300
    26
    2600
    1450
    72
    CAK-150
    43
    JYWQ150-110-30-2600-18.5
    150
    130
    30
    2600
    1450
    72
    CAK-150
    44
    JYWQ150-300-15-2600-22
    150
    100
    15
    2600
    1450
    76
    CAK-150
    45
    JYWQ150-130-30-2600-22
    150
    300
    30
    2600
    1450
    70
    CAK-150
    46
    JYWQ150-100-40-3000-30
    150
    250
    40
    3000
    1450
    64
    CAK-150
    47
    JYWQ200-300-7-3000-11
    200
    300
    7
    3000
    1450
    75
    CAK-200
    48
    JYWQ200-250-11-3000-15
    200
    250
    11
    3000
    1450
    72
    CAK-200
    49
    JYWQ200-300-10-3000-15
    200
    300
    10
    3000
    1450
    75
    CAK-200
    50
    JYWQ200-250-15-3000-18.5
    200
    250
    15
    3000
    1450
    72
    CAK-200
    51
    JYWQ200-400-10-3000-22
    200
    400
    10
    3000
    1450
    75
    CAK-200
    52
    JYWQ200-200-20-3000-22
    200
    200
    20
    3000
    1450
    73
    CAK-200
    53
    JYWQ200-250-22-3000-30
    200
    250
    22
    3000
    1450
    73
    CAK-200
    54
    JYWQ250-600-7-3000-22
    250
    600
    7
    3000
    1450
    78
    CAK-250
    55
    JYWQ250-600-9-3000-30
    250
    600
    9
    3000
    1450
    78
    CAK-250

     

     

    使用注意事項

    (1)運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少于50兆歐。

    (2)檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。

    (3)電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。

    (4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故。

    (5)電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈, 置于干燥處,并注意防凍。 

    (6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。

    (7)檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。 

    (8)室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。

    (9)移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。

    (10)嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。

    (11)泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正?,F象應立即停機檢查,排除故障。(指末配全自動保護柜的情況)。

    (12)電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。 

    (13)用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到最佳使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數為該最佳使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍最佳流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程過低容易使電機過載。 

     

     

    使用方法與安全操作

    1、運轉前應用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少于50兆歐。

    2、檢查電纜有無破損、折斷等現象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應與電流相匹配。

    3、電壓超過額定電壓的±10%時,不得啟動電泵。

    4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發生觸電事故。

    5、電泵潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗; 干凈,置于干燥處,并注意防凍。

    6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。

    7、檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向旋轉。

    8、室外的開關或接地線端應有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關,防止觸電。

    9、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運行時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。

    10、嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。

    11、JYWQ排污泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正?,F象應立即停機檢查,排除故障。(指未配全自動保護柜的情況)。

    12、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應及時更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經常檢修。

    13、用戶應根據實際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到最佳使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數為該泵最佳使用工況點,用戶可選在(0.7~1.2)倍最佳流量內使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚程太低容易使電機過載。

     

     

     

    維護與保養

    1、電泵應有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

    2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質后,應將電泵放入清水中運行數分鐘,防止泵內留沉積物,保證電泵的清潔。

    3、電泵拆卸、維修后、機殼組件必須經0.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠。 

     

     

     

    故障原因及排除方法

    故障現象

    原因分析

    排除方法

      不能啟動與運轉
      電壓太低
      調節電壓或電壓正常時工作
      葉輪被雜物卡住
      清除雜物
      螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
      更換損壞零件
      超負荷
      轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住
      重新裝配、清除異物
      軸承損壞、軸變形
      更換軸承、校正軸
      流量不足
      吸入口或輸出管被阻
      清除雜物,保證暢通
      電機轉速低于額定轉速
      提高轉速
      葉輪打壞
      更換葉輪
      揚程過高
      降低揚程
      旋向相反
      改換轉向
      介質太稠或供應量不暢通
      沖稀介質,增大供應量
      噪聲與振動
      葉輪與體有磨擦
      檢查泵的裝配并進行調整
      軸承損壞或少油
      更換軸承或加油
      螺帽松動
      更換螺帽
      泵體中有雜物
      清除雜物
      吸入口有空氣滲入
      控制最低水位

     

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